标准源或气溶胶发生系统
Application Context
项目背景与测量需求
计量应用不仅需要测量设备，还需要稳定发生、量值传递、环境控制、重复实验和完整记录。系统化设计能够减少人工操作差异，并为比对和质量体系提供依据。
方案目标
- 建立稳定可重复的实验条件
- 同步记录标准量、被测量和环境状态
- 自动执行多工况和重复实验
- 形成可追溯的数据与报告基础
System Configuration
建议系统组成
参比仪器与被测设备接口
流量、环境和工况控制
自动控制、数据分析与记录系统
Implementation
实施流程
从测量条件确认到结果评价，保留关键状态和质控记录。
方法确认
明确适用规程、量程、测点、重复次数和不确定度来源。
系统设计
配置标准源、参比、夹具、环境控制和数据接口。
自动实验
按程序切换工况并同步记录状态、参比和被测结果。
结果评价
计算偏差、重复性和稳定性，保留完整原始记录。
Data Outputs
可获得的结果
- 标准量与被测量对比
- 重复性、偏差和稳定性
- 环境与设备状态记录
- 计量报告所需原始数据
Scenario Example
典型场景示例，不对应特定客户项目
颗粒物切割器效率实验
使用模拟仓发生不同粒径气溶胶，以 APS 为参比比较切割器前后浓度和粒径响应。
重点观察
- 不同粒径点的切割效率
- 流量和浓度稳定性
- 多次重复实验的一致性
Technical Notes
技术要点
01
正式计量结论应依据适用规程和机构能力。
02
标准物质、证书和有效期需纳入记录。
03
自动化系统不能替代必要的计量确认。